v 本系统合用于管子-管板的角焊,平焊;
v 焊接接头材质:碳钢,不锈钢;
v 管材规格:管径在10-80mm(标配管径φ10-50的镜头,φ50以上必要另采办其他镜头),壁厚在1-5mm之间;
v 管板材质:碳钢,不锈钢;
v 管伸出长度:角焊缝4-6mm;
v 本系统重要主张是解决管板的无人化操作、高效TIG焊、一人多机节造,提逾越产效能,降低劳动强度;
v 本套系统由KUKA机械人、视觉系统、程控焊接电源、专用焊接机头、数据采集系统等组成;
v 全套系统选取KUKA和J9集团公司成熟的TIG焊接设备和工艺,保障高效、不变、靠得住的焊接质量
机械人首先通过激光测定枪头距离管板的距离;
机械人通过拍照测得100*100mm领域内的每个管径内径及表径,如此屡次拍照可测得所有管子的具体地位,并进行后盾运算;
机械人持管板焊枪正确、急剧达到每个管子所需地位
焊接法式启动,进行自动管板焊接,在焊接过程中,自动跟踪开启,确保全地位的顺利焊接;
机械人自动推算焊口数量,每焊接设定的焊口数时,报警人为更换钨极;
选取1KG/盘焊丝,机械人报警人为更换焊丝;
整个焊接过程,无需人为过问(除换焊丝和钨极表);
1幼我可治理3-4台机械人的焊接;
可焊材质 | 碳钢、不锈钢、钛合金(需选配托罩) |
可焊管径(mm) | Φ10~Φ80 (标配管径φ10-50的镜头,φ50以上必要另采办其他镜头) |
管板大局 | 管伸出、管平齐、管内缩 |
旋转速度(rpm) | 0.3~5.9 |
旋转精度误差 | ≤5% |
焊炬倾角 | 0?~30?可调 |
弧长调节间距(mm) | 20 |
最大送丝速度(mm/min) | 1800 |
送丝精度误差 | ≤5% |
弧长精度误差(v) | ≤0.1 |
;て | 氩气 |
冷却方式 | 水冷 |
冷却流量(ml/min) | ≥300 |
额定电流 | 300A 暂载率 60% |
沉 量(kg) | 12(不含电缆) |








